Tất cả các sản phẩm cần phải trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng, đầu nối cũng không ngoại lệ.Giờ đây, các đầu nối cần được tự động hóa bằng các máy phát hiện tinh vi, để đảm bảo tính chính xác, hiệu quả và độ chính xác của việc phát hiện..
Phát hiện trình kết nối thường có các mục sau:
1, kiểm tra lực cắm đầu nối
Tiêu chuẩn tham khảo: EIA-364-13
Mục tiêu: Để xác minh rằng lực chèn và tháo của đầu nối đáp ứng các thông số kỹ thuật của sản phẩm
Nguyên tắc: Cắm hoặc rút đầu nối theo tốc độ xác định và ghi lại giá trị lực tương ứng.
2. Kiểm tra độ bền của đầu nối
Tiêu chuẩn tham khảo: EIA-364-09
Mục tiêu: Để đánh giá tác động của việc lặp lại thao tác lắp và tháo các đầu nối, đồng thời để mô phỏng quá trình lắp và tháo các đầu nối thực tế.
Nguyên tắc: Liên tục cắm và rút đầu nối theo một tốc độ xác định cho đến khi đạt được số lần quy định.
3, kiểm tra điện trở cách điện của đầu nối
Tiêu chuẩn tham khảo: EIA-364-21
Mục tiêu: Để xác minh xem hiệu suất cách điện của đầu nối có đáp ứng các yêu cầu của thiết kế mạch hay liệu giá trị điện trở của nó có đáp ứng các yêu cầu về điều kiện kỹ thuật có liên quan khi chịu nhiệt độ cao, độ ẩm và các áp lực môi trường khác hay không.
Nguyên tắc: Đặt điện áp vào phần cách điện của đầu nối, để tạo ra dòng rò trên bề mặt hoặc bên trong phần cách điện và đưa ra giá trị điện trở.
4, kiểm tra điện áp đầu nối
Tiêu chuẩn tham khảo: EIA-364-20
Mục tiêu: Để xác minh xem đầu nối có thể hoạt động an toàn dưới điện áp định mức và khả năng chịu quá điện áp hay không, để đánh giá xem vật liệu cách điện hoặc khe cách điện của đầu nối có phù hợp hay không.
Nguyên tắc: đặt một điện áp xác định và duy trì một thời gian xác định giữa đầu nối với tiếp điểm và giữa tiếp điểm với vỏ để quan sát xem mẫu có hiện tượng đánh thủng, phóng điện hay không.
5, kiểm tra điện trở tiếp xúc đầu nối
Tiêu chuẩn tham chiếu: EIA-364-06/EIA-364-23
Mục tiêu: Kiểm định giá trị điện trở sinh ra khi dòng điện chạy qua bề mặt tiếp xúc của công tắc tơ.
Nguyên tắc: bằng cách chỉ định dòng điện của đầu nối, đo điện áp rơi ở cả hai đầu của đầu nối để thu được giá trị điện trở.
6. Kiểm tra độ rung của đầu nối
Tiêu chuẩn tham khảo: EIA-364-28
Mục tiêu: Để xác minh tác động của rung động đối với hiệu suất của các đầu nối điện và các bộ phận của chúng.
Kiểu rung: rung ngẫu nhiên, rung hình sin.
7, kiểm tra tác động cơ học đầu nối
Tiêu chuẩn tham khảo: EIA-364-27
Mục tiêu: Để xác minh khả năng chống va đập của các đầu nối và các bộ phận của chúng hoặc để đánh giá xem cấu trúc có chắc chắn không.
Dạng sóng kiểm tra: nửa sóng hình sin, sóng vuông.
8. Kiểm tra tác động nóng và lạnh của đầu nối
Tiêu chuẩn tham khảo: EIA-364-32
Mục tiêu: Đánh giá ảnh hưởng của chất lượng chức năng đầu nối khi chênh lệch nhiệt độ nhanh và lớn.
9, kiểm tra chu kỳ kết hợp nhiệt độ và độ ẩm của đầu nối
Tiêu chuẩn tham khảo: EIA-364-31
Mục tiêu: Để đánh giá ảnh hưởng của việc lưu trữ đầu nối trong môi trường nhiệt độ và độ ẩm cao đối với hiệu suất của đầu nối.
10. Kiểm tra nhiệt độ cao của đầu nối
Tiêu chuẩn tham khảo: EIA-364-17
Mục tiêu: Để đánh giá xem hiệu suất của các thiết bị đầu cuối và chất cách điện có thay đổi sau khi đầu nối tiếp xúc với nhiệt độ cao trong một thời gian xác định hay không.
11. Thử nghiệm phun muối đầu nối
Tiêu chuẩn tham khảo: EIA-364-26
Mục tiêu: Đánh giá khả năng chống ăn mòn do phun muối của các đầu nối, cực và lớp phủ.
12. Kiểm tra ăn mòn khí hỗn hợp đầu nối
Tiêu chuẩn tham khảo: EIA-364-65
Mục tiêu: Để đánh giá khả năng chống ăn mòn của các đầu nối tiếp xúc với các loại khí hỗn hợp có nồng độ khác nhau và ảnh hưởng đến hiệu suất của chúng.
Thời gian đăng bài: Jan-10-2022